I trasformatori immersi in olio sono fondamentali per la trasmissione e la distribuzione di energia, ma problemi come la messa a terra multipunto del nucleo, l'ingresso di umidità e le perdite d'olio possono comprometterne il normale funzionamento. In qualità di produttore professionale e fornitore di servizi di manutenzione, CHH Power ha sviluppato soluzioni standardizzate per questi problemi comuni, garantendo la sicurezza, l'efficienza e la lunga durata del trasformatore. Di seguito è riportata una descrizione dettagliata dei metodi di gestione di CHH Power per i problemi di messa a terra del nucleo e i guasti dovuti a perdite di umidità/olio.
Contenuti
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1. Problemi di messa a terra del nucleo: rischi e metodi di risoluzione di CHH Power
Il nucleo di ferro di un trasformatore immerso in olio dovrebbe essere punto singolo di messa a terra per evitare la formazione di loop di corrente. La messa a terra multipunto (punti di messa a terra aggiuntivi non intenzionali) crea circuiti di corrente chiusi, con gravi conseguenze: surriscaldamento del nucleo, decomposizione dell'olio isolante, deformazione della lamiera di acciaio al silicio e persino guasto del trasformatore. CHH Power affronta questo problema attraverso due metodi collaudati.
(1) Ispezione e riparazione fuori dagli schemi (risoluzione dei problemi diretta)
Questo metodo è adatto a situazioni in cui si sospetta che la messa a terra multipunto sia causata da isolamento danneggiato o corpi estranei. Il team di manutenzione in loco di CHH Power segue questi passaggi:
- Spegnimento del trasformatore e drenaggio dell'olio: Scollegare in modo sicuro il trasformatore dalla rete, drenare l'olio isolante (conservarlo in un contenitore pulito e sigillato per evitare contaminazioni) e rimuovere il coperchio del serbatoio.
- Controllo del punto di connessione principale: Individuare il punto di messa a terra designato del nucleo (solitamente una striscia di rame collegata al serbatoio) e ispezionare per verificare la presenza di collegamenti allentati o corrosione.
- Ispezione della carta isolante: Esaminare i materiali isolanti tra il nucleo e il serbatoio (ad esempio pannelli isolanti, guarnizioni di carta) per verificare la presenza di danni, umidità o corpi estranei (ad esempio trucioli di metallo) che potrebbero causare una messa a terra involontaria.
- Riparazione e sostituzione: Sostituire i pannelli/la carta isolante danneggiati con i materiali isolanti resistenti alle alte temperature di CHH Power (conformi agli standard IEC 60641). Assicurarsi che tutti i componenti siano puliti e installati correttamente per ripristinare la messa a terra a punto singolo.
(2) Metodo degli impulsi di corrente continua (risoluzione dei problemi non distruttiva)
Per la messa a terra multipunto nascosta (ad esempio, rottura dell'isolamento del nucleo interno), CHH Power utilizza il metodo degli impulsi di corrente CC per eliminare i punti di messa a terra ridondanti senza smontare il trasformatore:
- Collegamento dell'apparecchiatura: Collegare un generatore di impulsi CC specializzato al terminale di messa a terra del nucleo del trasformatore e al serbatoio (terra).
- Applicazione a impulsi: Applicare impulsi di corrente continua con un'intensità pari a 4-5 volte la corrente a vuoto nominale del trasformatore. L'effetto riscaldante della corrente impulsiva brucia i percorsi di messa a terra deboli e indesiderati (ad esempio, piccoli ponti metallici o isolamento umido).
- Convalida: Dopo 3-5 cicli di impulsi, misurare la resistenza di isolamento del nucleo utilizzando un megaohmetro da 2500 V. Un valore di resistenza ≥100 MΩ indica l'eliminazione riuscita della messa a terra multipunto.
- Post trattamento: Reiniettare l'olio isolante filtrato ed eseguire un test di rigidità dielettrica per garantire che l'olio soddisfi gli standard operativi prima di riavviare il trasformatore.
2. Infiltrazioni di umidità: cause e misure preventive di CHH Power
L'umidità nei trasformatori immersi in olio riduce le prestazioni di isolamento, aumenta le scariche parziali e aumenta il rischio di cortocircuiti. CHH Power identifica innanzitutto le cause profonde dell'ingresso di umidità, quindi implementa soluzioni mirate.
(1) Principali cause di infiltrazione di umidità
- Perdita interna: Le guarnizioni delle boccole del trasformatore, dei coperchi delle valvole o dei collegamenti delle flange si degradano nel tempo, consentendo all'umidità di entrare nel serbatoio.
- Ingresso di acqua dall'esterno: Tubi di raffreddamento esterni danneggiati, coperchi di ispezione allentati o conservazione impropria (ad esempio esposizione alla pioggia durante la manutenzione) possono causare la miscelazione dell'acqua con l'olio isolante.
(2) Gestione e prevenzione dell'umidità di CHH Power
- Rilevamento dell'umidità: Utilizzare un misuratore di umidità Karl Fischer per testare il contenuto di acqua nell'olio isolante (requisito standard: ≤15 ppm per olio nuovo, ≤25 ppm per olio in servizio). Se l'umidità supera il limite, procedere con l'essiccazione.
- Trattamento di essiccazione dell'olio:
- Far circolare l'olio isolante attraverso un purificatore d'olio sotto vuoto (funzionante a un vuoto ≤-0.095 MPa) per rimuovere umidità e impurità.
- In caso di forte umidità (contenuto d'acqua >50 ppm), riscaldare l'olio a 60–70 °C durante il trattamento sotto vuoto per accelerare l'evaporazione dell'umidità.
- Sostituzione e rinforzo delle guarnizioni:
- Sostituisci le guarnizioni obsolete (ad esempio, guarnizioni in gomma nitrilica) con le guarnizioni in gomma fluorurata resistenti all'olio e alle alte temperature di CHH Power.
- Applicare uno strato di sigillante (compatibile con olio isolante) sui raccordi delle flange e sui coperchi delle valvole per evitare perdite future.
3. Perdita di olio: classificazione e tecniche di riparazione tramite saldatura di CHH Power
Le perdite d'olio sprecano olio isolante, inquinano l'ambiente e riducono le prestazioni di isolamento del trasformatore. CHH Power classifica le perdite d'olio in base alla posizione e applica trattamenti di saldatura personalizzati.
(1) Classificazione delle perdite d'olio e relative riparazioni
Il team di manutenzione di CHH Power utilizza diversi metodi di saldatura in base all'area di perdita e al tipo di crepa:
| Posizione/tipo di perdita | Metodo di riparazione tramite saldatura di CHH Power | Note chiave |
|---|---|---|
| Crepe su superfici piane (ad esempio, pareti laterali del serbatoio) | Saldatura ad arco diretto: Utilizzare elettrodi a basso contenuto di idrogeno (E5015) per saldare direttamente la cricca. Preriscaldare l'area a 150–200 °C per evitare cricche fredde. | Dopo la saldatura, levigare la saldatura fino a ottenere una finitura liscia ed eseguire un test di pressione (pressione dell'aria di 0.03 MPa, tenuta per 30 minuti) per confermare l'assenza di perdite. |
| Crepe su piani diversi (ad esempio, giunti angolari del serbatoio) | Saldatura di rinforzo della piastra di ferro: Tagliare una piastra d'acciaio (dello stesso materiale del serbatoio, spessore 3-5 mm) in modo che corrisponda alla forma del giunto, posizionarla sopra la crepa e saldare la piastra al serbatoio. | La piastra deve coprire completamente la crepa e estendersi per 50 mm oltre le estremità della crepa per migliorare la resistenza strutturale. |
| Perdita in un'area piana del serbatoio (ad esempio, sul fondo del serbatoio) | Saldatura continua: Pulire la zona della perdita (rimuovere ruggine, macchie d'olio), quindi eseguire una saldatura continua lungo il percorso della perdita. | Utilizzare una corrente di saldatura di 120–150 A per garantire la penetrazione completa senza bruciare il serbatoio. |
| Crepe negli angoli (ad esempio, giunti angolari del serbatoio) | Prima la posizione del foro: Utilizzare un rilevatore di difetti a particelle magnetiche per individuare l'estremità esatta della crepa (perforare un foro di 3-5 mm all'estremità per evitare che la crepa si estenda), quindi saldare la crepa. | Dopo la saldatura, eseguire un test con liquido penetrante per verificare che non vi siano crepe nascoste. |
(2) Verifica post-riparazione
- Dopo tutte le riparazioni di saldatura, pulire la superficie del serbatoio e applicare una vernice anticorrosione (compatibile con l'olio del trasformatore) per prevenire la ruggine.
- Reiniettare l'olio isolante, controllare il livello dell'olio e far funzionare il trasformatore al 70% del carico per 24 ore per monitorare eventuali perdite.
Adottando questi metodi standardizzati di risoluzione dei problemi e riparazione, CHH Power garantisce che i trasformatori immersi in olio si riprendano in modo efficiente da problemi di messa a terra del nucleo, umidità e perdite di olio, riducendo al minimo i tempi di fermo e prolungando la durata utile dell'apparecchiatura.
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